Eierschalen-POF-Schrumpffolie Mikroperforierte Polyolefin-Schrumpffolie Schrumpf-POF-Folie
Kurzdetails:
Beschreibung:
Polyolefin ist eine Art von Polymer, das häufig in Schrumpffolien verwendet wird. Es bietet gute Klarheit, Reißfestigkeit und Schrumpffähigkeit. Polyolefin-Schrumpffolien sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und ihre Fähigkeit, eine breite Palette von Produktformen und -größen aufzunehmen.
POF-Schrumpffolienrollen für Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschinen sind so konstruiert, dass sie gleichmäßige Schrumpfeigenschaften aufweisen. Dies stellt sicher, dass sich die Folie gleichmäßig und fest um die zu verpackenden Produkte schrumpft und ein sicheres und professionelles Aussehen erzeugt.
Diese Schrumpffolienrollen sind so formuliert, dass sie sich bei Hitzeeinwirkung schnell zusammenziehen, was schnellere Verpackungszyklen in Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschinen ermöglicht. Die schnelle Schrumpfzeit trägt dazu bei, die Produktivität und den Durchsatz in automatisierten Verpackungsvorgängen zu verbessern.
POF-Schrumpffolie bietet eine ausgezeichnete Klarheit und ermöglicht eine klare Sicht auf die verpackten Produkte. Dies ist besonders wichtig für Einzelhandelsanwendungen, da es die Produkte und ihre Marke präsentiert und ihre Marktwirksamkeit erhöht.
Spezifikationen:
| Eigenschaften | Testmethoden | Abweichung | Typische Werte | ||||
| Dicke, μm | 13 | 15 | 19 | 25 | 30 | ||
| Durchschnittliche Dickenabweichung, µm | 2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||
| Ergiebigkeit, m2/kg | ± 5% | 91 | 72,8 | 57,4 | 43,7 | 36,2 | |
| Kerndurchmesser Zoll | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| Glanz (45°) | ASTM D 2457 | ± 2 | 125 | 125 | 125 | 120 | 120 |
| Trübung, % | ASTM D 1003 | ± 0,3 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 2,3 | 2,5 |
| Reibungskoeffizient* In/In | ASTM D 1894 | ≤ 0,23 | ≤ 0,21 | ≤ 0,21 | ≤ 0,21 | ≤ 0,21 | |
| Reibungskoeffizient* Out/Out | ASTM D 1894 | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 | |
| Dehnung bei Bruch, % MD TD |
ASTM D 882 | ± 30 |
105 100 |
105 100 |
101 98 |
110 105 |
100 110 |
| Schrumpfung bei 120°C, % MD TD |
ASTM D 2732 | 66 66 |
66 65 |
66 65 |
65 64 |
62 63 |
|
| Siegelnahtfestigkeit, N/15 mm, 130 o, 1 bar 1 Sek. |
BMS TT 0.2 | ±0,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Zugfestigkeit, MPa MD TD |
ASTM D 882 |
± 20 |
135 128 |
130 118 |
132 118 |
120 108 |
118 100 |
| Oberflächenbehandlung, Dyn/cm | ASTM D 2578a | - | - | - | - | - | |
| OTR (cc/100 in2/Tag) | ASTM D 3985 23oC- ± 0% RH | 860 | 850 | 830 | 810 | 790 | |
| WVTR (g/100 in2/Tag) ASTM F 1249 38oC- 90% RH | ASTM F 1249 38oC- 90% RH | 3,3 | 3,2 | 3 | 2,8 | 2,6 |
Anwendungen:
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